Русская трапеза, Машиностроительный завод

С 1994 года мы успешно производим фасовочно-упаковочное оборудование и оборудование для бестарного хранения и транспортирования сыпучих ингредиентов.

Мы работаем с хлебопекарными заводами, кондитерскими фабриками, а также иными предприятиями в сфере пищевой и химической промышленности по всей России и странам СНГ.

20 000 м²

Площадь завода «Русская Трапеза»

> 300 единиц

Станочный парк завода «Русская Трапеза»

> 700 человек

Работают на заводе и в офисе компании

> 2500

Успешно реализованных проектов в России и СНГ

> 35 000 единиц

Оборудования изготовлено и поставлено за годы работы

> 45 человек

Работают в конструкторском бюро завода

«Русская Трапеза» является заводом полного цикла - от прихода металла, его раскроя и обработки, разработки в КБ, написания программ управления - до выпуска оборудования, монтажа и пуско-наладки на производстве заказчика.

Наши клиенты обращаются к нам за экспертизой и опытом наших специалистов в решении индивидуальных задач и проектов.

Наша миссия - создавать индивидуальные и эффективные решения, позволяющие клиентам закрывать их потребности и достигать поставленных целей.

Наше оборудование

Бестарное хранение, транспортирование, дозирование сырья

Растаривание сырья
Хранение сырья
Транспортирование сырья
Подготовка сырья
Рецепт-менеджер
Дозирование ингредиентов
Смешивание ингредиентов
Автоматизация

Фасовочно-упаковочное оборудование

Горизонтальное упаковочное оборудование
Вертикальное упаковочное оборудование
Весовые дозаторы
Транспортеры

Презентация >>>

Бестарное хранение-каталог >>>

Количество силосов
изготовленных
за последние 12 лет

> 291 силос

Общее количество

изготовленных силосов

> 11763 м³

Полный объем

установленных силосов

> 6500 тонн

Общий объем

хранимой муки

	Из углеродистой стали	Из нержавеющей стали	Стеклопластиковые	Тканевые	Всего
Количество, шт	172	11	38	70	291
Общий объем, м³	7041	1312	1500	1910	11 763

В среднем, за все время использования через силоса рт прошло около 6,5 млн тонн муки

Автоматизация производственных процессов

для минимизации ручного труда

на производстве

Целью построения любой технологической цепочки является повышение эффективности производства, оптимизация затрат на определённые технологические операции, оптимизация использования производственных площадей, экономия ФОТ.

Все эти задачи взаимосвязаны между собой и напрямую зависят от кадрового состава. И если некоторое время назад квалификацией и количеством работников, задействованных на производстве можно было пренебречь, то на сегодняшний день привлечь людей для работы на производстве довольно тяжело.

Путями решения «кадрового голода» являются: создание более комфортных условий труда, автоматизация производства с задействованием меньшего количества сотрудников там, где это возможно.

Пример: автоматизация участка дозирования

Для участка подготовки сырья (муки и прочих продуктов) можно выделить несколько основных направлений для достижения указанных выше целей:

1. Облегчение ручного труда при растаривании мешкотары.

2. Предварительное накопление основного сырья в емкостях хранения.

3. Перемещение из точек хранения к точкам потребления сырья, являющегося основным в рецептуре тестоведения (мука, сахар, жидкие компоненты, вода), в автоматическом режиме с применением различных транспортных систем.

4. Дозировка сырья в автоматическом режиме.

5. Оптимизация времени на приготовление нужных рецептов в тестомесильной машине, включая микрокомпоненты засыпаемые в ручном режиме.

6. Уменьшение непредвиденных потерь при подаче сырья.

7. Сведение брака к минимуму.

8. Оптимизация учёта сырья.